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    1.設(shè)備之根
    st.lawrence散熱器組片機(jī)械手360度的環(huán)縫焊接，千次級(jí)破壞性壓力試驗(yàn)，無一次焊口先損。ST28/35A數(shù)控多用鉆孔機(jī)床實(shí)現(xiàn)銅鋁復(fù)合散熱器銅管的等距、連續(xù)、間隔鉆孔翻邊同步完成，st.lawrence全自動(dòng)液壓漲管機(jī)，全自動(dòng)高壓、高速動(dòng)行、使銅鋁雙金屬結(jié)合緊密，永不松弛。

    2.材料之根
    鋼管：優(yōu)質(zhì)精軋鋼，每一根鋼管都經(jīng)過紅外線探傷和2.0mpa試壓檢驗(yàn)，銅管：專門定制的TP2型99.99%電解紫銅管、純度高、無雜質(zhì)、可塑性強(qiáng)。更適合銅鋁復(fù)合的雙金屬漲接。

    3.焊接之根
    首先使用超聲波預(yù)接焊點(diǎn)定位，然后采用"激光自動(dòng)控制"焊接技術(shù)，避免了鋼管對(duì)接的誤差，使焊縫區(qū)接觸面更大更均勻，無焊渣，焊接部位厚度是管壁厚度的幾倍。組片焊接采用機(jī)械手雙氣體保護(hù)焊工藝（氬氣和二氧化碳），一面焊接兩面成型。
    4.前處理之根
    經(jīng)過除油---水洗---酸洗除銹---中和--表調(diào)--磷化---鈍化 等18個(gè)槽液浸泡，高壓清水噴淋，低溫烘烤，形成一層耐腐蝕和高附著力的磷化膜，膜重為3-5mg/m2,陰止金屬表面微電池的形成，極大地增強(qiáng)了表面涂層的附著力和金屬表面的耐蝕力。
    5.防腐之根
    深海二代絕色米雙層防腐，化學(xué)防腐層，由片狀鋅顆粒和鉻氧化物組成，鋅起到犧牲陽極保護(hù)鋼制基材的作用，鉻氧化物抑制表面金屬的氧化反應(yīng)速度。物理防腐層，樹指類有機(jī)物涂層，超強(qiáng)流動(dòng)性完全覆蓋到散熱器所有內(nèi)壁起到了天衣無縫的隔離防腐作用。
    6.噴涂之根
    全封閉獨(dú)立無塵噴塑車間，150米懸鏈?zhǔn)絿娝芸鞠淞魉€，超導(dǎo)導(dǎo)熱油均衡加溫，英格索蘭螺桿泵，羅威冷卻干燥機(jī)，美國(guó)進(jìn)口的三級(jí)活性炭濾芯共同打造的手機(jī)級(jí)空氣凈化等級(jí)，確保散熱器表面如手機(jī)機(jī)殼般光消效果。瑞士金馬OPTIFLEX F型噴涂設(shè)備絕無因靜電屏蔽產(chǎn)生的漏噴死角。專門定制的散熱器專用塑粉使散熱器表面顆粒細(xì)膩，表面平滑，噴涂均勻，穩(wěn)定性好，色彩純正 永不脫落 永不退色
    7.配件之根
    所有金屬掛件均與散熱器同步生產(chǎn)，噴涂顏色無色差，安裝后與散熱器渾然一體，保證了散執(zhí)器的美觀，103克刻有：圣勞倫斯：字樣的銅鍍鉻跑風(fēng)絲堵，完全避免了絲扣的急患。
    8.包裝之根
    包裝采用歐洲通用產(chǎn)品包裝村準(zhǔn)，內(nèi)層薄膜緊貼散熱器表面。第二層為80g/m純料氣墊膜。第三層加筋瓦楞紙箱，最外層為熱收縮膜通體包裝，最大限度避免了產(chǎn)品水浸和磕碰。
    9.檢驗(yàn)之根
    單片焊接完畢后第一次試壓。組裝焊接后作第二次試壓。前處理后作第三次式壓，包裝之前再做第四次試壓，每次試驗(yàn)壓力均達(dá)到2.0mpa,以確保出產(chǎn)品零缺陷。
    10.管理之根
    與國(guó)內(nèi)著名軟件公司共同研發(fā)的訂單、物料、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)四位一體的管理軟件將每組散熱器獨(dú)立編碼存檔，一量出現(xiàn)問題通過條碼識(shí)別直接追溯生產(chǎn)人員、當(dāng)值主管和物料供應(yīng)商。40臺(tái)紅外攝像機(jī)監(jiān)控生產(chǎn)中各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
    11.售后之根
    長(zhǎng)達(dá)10年的產(chǎn)品保質(zhì)期，擲地有聲地"只換不修"的承諾，讓您足以看見我們對(duì)所生產(chǎn)的散熱器的信心和對(duì)消費(fèi)者的負(fù)責(zé)態(tài)度。
    12.保險(xiǎn)之根
    單筆200萬，總額1000萬的保險(xiǎn)，足夠?qū)?yīng)任何漏水造成的損失。